系统维护及保养

为了保证悍马数控切割机整套设备的正常使用、平稳运行，必须对设备进行日常保养和维护。由于整个机床由高精密的部件组合而成，在日常维护过程中必须格外小心，严格按照各部分的操作规程进行，必须由专人进行，不得野蛮操作，以免损坏零部件。

机器维护

机械维护主要包括对直线导轨，齿轮与齿条,联轴器等的维护。机械维护必须做好如下几点:

每天使用设备完毕，必须对设备各部进行清洁

定期对直线导轨，齿轮与齿条等运动机构供润滑油脂

不定期对设备进行检查,主要检查连接部是否有松动现象，如有异常及时处理,避免问题扩大

直线导轨,齿轮与齿条的保养

直线导轨，齿轮与齿条作为设备的核心部件之一，它的功用是起导向和支承作用。为了保证设备有较高的加工精度，要求直线导轨，齿轮与齿条具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在运行过程中，由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾，虽然我们对直线导轨做了必要的防护，但是仍存在这些烟雾和粉尘沉积于导轨表面的可能性，这对设备的加工精度有很大影响，并且会在导轨的表面以及齿轮与齿条的表面形成蚀点，缩短设备的使用寿命。为了让设备正常稳定工作确保产品的加工质量,需认真做好直线导轨，齿轮与齿条的日常维护

 ▄清洁保养:

将设备关闭，把横梁及激光头移动到一端，用无纺布顺着直线导轨反复来回擦拭，直到直线导轨，齿轮与齿条光亮无尘，再横梁及把激光头激动到另外一端，用同样的方法反复来回擦拭。最后在其表面涂抹少许润滑油脂

根据设备的使用频率，定期(建议15天至2个月检查一次)检查直线导轨，齿轮与齿条的润滑剂是否不足，使用油黏滞力约为32-150cst的润滑油对其进行润滑

▄操作步骤

●停止设备，断开电源

●拆开对应护罩,使直线导轨滑块，齿轮与齿条的供油嘴外露

●使用注油枪，让注油枪的注油口如注油枪说明书所示对准滑块注油嘴，供油

●装回拆开的防护罩

●接通电源,启动设备

●供润滑脂

     设备每运行70KM或不超过3个月需对直线导轨滑块，齿轮与齿条供润滑脂一次，否则会造成滑块不正常磨损影响设备使用精度及寿命，供油脂时将设备关闭,拆开防护罩，使用注油枪对准滑块供油嘴进行供润滑脂，建议润滑脂粘滞力为40-120cst

螺丝,联轴器的紧固

       运动系统在工作一段时间后,运动连接处的螺丝，联轴器会产生松动，会影响机械运动的平稳性，所以在设备运行中要观察传动部件有没有异响或异常现象，发现问题要及时紧固和维护。同时设备应该过一段时间用工具逐个紧固螺丝。第一次紧固应在设备使用后一个月左右

电气维护

主要以检查日常供电电压的稳定性，保持机床电气柜的整洁，干净，通风良好。检查各部分线路的完整性及安全性,测试急停按钮的功能是否正常，对各轴的限位开关和原点开关要进行功能性的测试，看传感器,驱动器能否正常工作。检查按钮开关,之时灯的状态是否正常以及对随动系统的故障进行诊断和排查

限位开关

至少每月检查一次X,Y,Z轴限位开光是否有效，限位开关起限制运动极限位置的作用，防止设备产生硬碰硬,损伤设备。必须按要求定期检查其工作状态,步骤如下:

▄ 启动设备，使设备回零位

▄操作设备使运动轴作极限位置运动，如运动轴到达极限位置时停止运动，则证明限位开关工作正常，如到达极限位置时还继续运动，则说明限位开关可能已经损坏，此时需要检查限位开光是否正常工作，若限位开光损坏，需及时更换

急停按钮

      急停按钮是激光切割机的安全应急元器件，关系到人员财产及设备的安全。必须在本操作手册规定的维护间隔时间内按下列操作步骤对其功能进行检测

▅开启激光切割机并执行切割作业

▅按下急停按钮。如果设备的所有电器负载的电源供给都被切断，则急停完全电路工作正常。该台设备有两个急停开关，必须逐个按此方法检查

▅复位急停按钮,重新启动设备

长期停放时的维护保养

     机床的长期停放不使用时请在机床各运动部件涂抹黄油，包裹号防锈纸，对于其他部分要定期检查是否有生锈现象，并对生锈部件作除锈，,防锈处理(如有条件的科技在外加防尘罩)，并且要定期对机床打扫，检查